操作外圆磨床可能会出现哪些影响加工精度的错误？

一、在开工前一定要对磨头、头架、尾座的等高度进行检查，数值是否符合要求将对结果产生重大影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。当在实际操作中往往因为它们的高度不符而造成严重的精度误差导致大量废品的出现从而浪费资源和时间。
二、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
三、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
        为了避免在操作外圆磨床出现以上几种错误，我们除了要小心操作，严格遵守操作要求外，还应该对操作人员的操作技巧做出要求。操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，对操作师傅的最基本的技能要求，就是要熟悉本机的基本性能、品牌型号以及修理的基本方法。在正式上岗前应对其进行一定时间的培训和测试，直到测试合格才能让其上岗。其次是对操作师傅的素质要求，开工前应该遵循工厂的规定穿戴整齐、做好必要的工作记录、每天开始和结束操作时对机器进行一个详细的检查，发现问题应该及时上报。
         工厂内部应该制定出相应的惩处制度，对于技艺高超且能制作出高精度产品的操作师傅给予相应的奖励，同时对于经常出错的人员就要给出相应的惩处，无需太过，小惩大诫即可。除了奖励制度，工厂内应该经常对操作进行考核，防止有人在其中浑水摸鱼。

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